При монтаже электросетей основная доля расходов приходится на прокладку кабельно-проводниковой продукции. Для этого используются различные способы, в том числе металлические кабельные лотки, которые обеспечивают самую технологичную прокладку проводов и кабелей, а также лучшие условия для обслуживания сетей. При выборе лотков следует ориентироваться на стандарт SFS-EN ISO 12944-2, которым определены условия их эксплуатации.

Главными преимуществами металлических кабельных лотков являются универсальность, высокая прочность, надежность и длительный срок службы, который обеспечивается за счет антикоррозионной защиты. В соответствии с этим параметром существуют следующие типы кабельных лотков:

  • изготовленные из листового металла, оцинкованного по методу Сендзимира;
  • изготовленные из углеродистой стали с последующим горячим оцинкованием;
  • изготовленные из легированных марок стали (AISI 304 и других).

Оцинкование стали использует принцип гальванической защиты. За счет большей химической активности цинк первым вступает в окислительные реакции, предохраняя от этого основной металл. В зависимости от толщины защитного покрытия оцинкованная сталь имеет следующую классификацию:

  • 2-й класс – 10–18 мкм или 142,5–258 г/м² поверхности;
  • 1-й класс – 18–40 мкм или 258–570 г/м²;
  • повышенный класс – более 40 мкм или 570 г/м².

В свою очередь, толщина и плотность оцинкованного слоя определяют сферу применения металла и изделий из него. Согласно стандарту SFS-EN ISO 12944-2, установлено пять степеней внешнего воздействия на лотки (С1–С5), из которых первые четыре рассчитаны на использование оцинкованного металла, а последняя – для лотков из нержавеющей стали.

Металлические лотки, оцинкованные по методу Сендзимира

Технология непрерывной горячей оцинковки по методу Сендзимира применяется для тонколистовой стали толщиной до 3 мм. Это очень скоростной процесс, недостатком которого является относительно тонкое покрытие – 17–23 мкм, что находится на грани второго и первого классов защиты. Сами кабельные лотки из оцинкованного этим способом металла изготавливаются по технологии холодной штамповки.

Такие лотки можно эксплуатировать внутри помещений с чистой или малозагрязненной атмосферой, что соответствует степеням внешнего воздействия С1 и С2. В таких условиях гарантированный срок службы лотка составит не менее 20 и 15 лет соответственно. Этого достаточно для обеспечения стандартного межремонтного цикла для электросетей. Использование таких лотков в других условиях резко сокращает срок их службы.

Металлические лотки с традиционной горячей оцинковкой

Горячее оцинкование по традиционной технологии предполагает обработку готовых изделий. Металлические лотки изготавливают из рядовой углеродистой стали, после чего их выдерживают в ванне с расплавленным цинком. Эта технология позволяет наносить покрытие большой толщины, соответствующее повышенному классу защиты. Кроме того, процесс горячего оцинкования происходит в течение достаточно длительного времени, благодаря чему за счет диффузии образуется четырехслойное покрытие, представляющее собой сплав цинка и железа в разных пропорциях для каждого слоя.

Такой вид оцинкования обладает намного большей прочностью, что позволяет использовать лотки в условиях сильно загрязненной и умеренно агрессивной атмосферы, в том числе вне помещений, соответствующей степеням внешнего воздействия С3 и С4. Это наиболее распространенный вид металлических лотков, срок службы которых в указанных условиях составляет не менее 15–20 лет. Для оцинкованных изделий также практикуется окрашивание порошковыми красителями, что позволяет увеличить срок их службы в 1,5–2 раза.

Лотки из легированной стали

Легированные сплавы на порядок дороже углеродистой стали, но они незаменимы для работы в условиях сильноагрессивной окружающей среды. Это химические производства, высокая соленость воздуха и т. п. Легированные марки стали также обязательны к применению на предприятиях с особыми требованиями к санитарии, относящихся к фармакологической и пищевой промышленности. В агрессивной среде при степени воздействия С5 срок службы кабельных лотков из нержавейки должен составлять 10–20 лет.

Сферы применения металлических кабельных лотков

Основными потребителями металлических лотков являются промышленные предприятия и другие крупные объекты, которым необходимы мощные кабельные сети. Такие лотки обладают высокой несущей способностью и позволяют прокладывать многожильные кабели большого сечения, имеющие значительный вес. Исходя из степеней внешнего воздействия, основными сферами применения металлических лотков являются:

  • С1 и С2 – в складских помещениях, общественных и гражданских зданиях (в школах, офисах, торговых центрах), механосборочных цехах;
  • С3 и С4 – при прокладке электрических сетей под открытым небом, в помещениях с высокой влажностью, литейных и кузнечных цехах и в других зданиях и на территориях с умеренно агрессивной средой.

Область применения кабельных лотков из легированной стали мы уже называли. Несмотря на внешнюю простоту этой продукции, для ее изготовления требуется сложное и дорогостоящее оборудование. В этом сегменте рынка очень немного производителей, которые изготавливают весь спектр металлических лотков. Среди них можно назвать Obo Bettermann (Германия), Schneider Electric (Франция), Vergokan (Бельгия), российскую компанию «ДКС».