Горячекатаная и холоднокатаная сталь

Способ производства

Горячая прокатка предполагает нагрев заготовки. Раскаленный металл проходит через несколько валов, которые постепенно делают лист все тоньше, шире и длиннее. Нагретый металл намного проще раскатывается, чем холодный, благодаря чему полученные по этой технологии листы стоят дешевле.

Холодная прокатка предполагает применение более мощных станков, позволяющих обрабатывать металл без нагрева. В процессе обработки по данной технологии удается получить более качественную, но и более дорогую сталь. В качестве заготовок в данном случае используется толстая горячекатаная сталь в рулонах. Она подвергается процедурам травления и последующей прокатки через несколько групп валов. На завершающем этапе сталь закаляется.

Свойства

Горячекатаный металл – черный, с окалиной. Листы имеют неодинаковую толщину по всей площади, так как заготовка равномерно не прогревается и при раскатке получаются более толстые или тонкие участки. Такая сталь в большей степени подвержена коррозии, имеет неровную поверхность.

Холоднокатаный металл – блестящий, гладкий, имеет одинаковую толщину и прочность по всей площади листа. Толщина его не более полусантиметра. Металл этого типа обладает высокой способностью к вытяжке, отличается более высокими механическими показателями.

Сфера применения

Горячекатаная сталь используется как полуфабрикат в производстве более качественного материала. Также из нее могут изготавливаться различные конструкции в строительстве. Большое распространение получили рельефные листы из горячекатаного металла, которые используются в качестве напольного или настенного покрытия.

Холоднокатаная сталь применяется намного шире. Она используется в качестве материала при производстве деталей методом штамповки. Она незаменима в машино- и станкостроении, в изготовлении крепежа. Кроме того, такая сталь является основным материалом при изготовлении оцинкованных листов, профнастила, кровельных материалов и т. д.